離心空壓機工作原理，鈦靈特小編介紹，離心空壓機的工作原理主要基于離心力的作用，通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來壓縮氣體，其工作原理簡單而高/效，廣泛應用于各種需要高壓、大流量氣體的場合。

　　一、離心空壓機基本組成

　　離心空壓機主要由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。其中，轉(zhuǎn)子部分包括一個或多個工作輪（葉輪），它們安裝在主軸上并隨主軸高速旋轉(zhuǎn)；定子部分則包括機殼（氣缸）、隔板、擴壓器、彎道、回流器等固定元件。

　　二、離心空壓機工作原理

　　氣體吸入：

　　離心空壓機通過吸入口將空氣吸入到葉輪腔內(nèi)。在葉輪開始旋轉(zhuǎn)之前，葉輪腔內(nèi)充滿了空氣。

　　氣體旋轉(zhuǎn)與壓縮：

　　當電動帶動工作輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔內(nèi)的氣體隨葉輪一起轉(zhuǎn)動。由于離心力的作用，氣體被甩向葉輪的外緣，使氣體的壓力升高并增加了氣體的動能。

　　同時，由于葉輪的通道是從里往外逐漸擴大，氣體從葉輪進口流向出口的過程中，相對速度減小，使一部分動能轉(zhuǎn)化為壓力升高。這一過程中，氣體的壓力和流速都得到了提高。

　　擴壓器與壓力提高：

　　氣體由葉輪進入擴壓器后，由于速度進一步減小，其壓力得到進一步提高。擴壓器的主要作用是將氣體的速度能量轉(zhuǎn)換為壓力能量。

　　氣體引導與多級壓縮：

　　為了使從前一級壓縮出的氣體能夠進入下一級進行進一步壓縮，必須通過彎道和回流器來均勻地引導氣流的流向。這樣，氣體就能夠依次通過多個工作輪進行多級壓縮，從而提高氣體的z終壓力。

　　冷卻與排出：

　　在多級壓縮過程中，為了減小壓縮后氣體的溫度并提高其壓縮效率，通常會在某些級之后設置中間冷卻器。經(jīng)過冷卻后的氣體溫度減小，有利于后續(xù)的壓縮過程。

　　然后經(jīng)過多級壓縮和冷卻后的氣體由蝸殼排出離心空壓機外，供后續(xù)使用。

　　以上內(nèi)容是對“離心空壓機工作原理”的介紹，離心式壓縮機具有結(jié)構(gòu)緊湊、效/率/高、振動小、維護成本低等特點，適用于需要大量壓縮空氣或氣體的工業(yè)應用，如化工、石油、天然氣、電力、空分等。如果您對離心空壓機感興趣，歡迎聯(lián)系我們400-8861856。